我們都知道，感應(yīng)加熱快速熱處理方法比傳統(tǒng)加熱熱處理方法具有明顯的節(jié)能效果。在以電力為能源的熱處理方法中，感應(yīng)加熱則具有較高的能源利用率。今天，小編就給大家說說低合金鋼材采用高頻淬火機進(jìn)行熱處理，其能源利用率如何？

下表給出了部分低合金鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理時的能源利用率數(shù)據(jù)。因積累的生產(chǎn)數(shù)據(jù)有限，統(tǒng)計結(jié)果僅供參考。從下表中的數(shù)據(jù)可以看出下列兩個問題。

低合金鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理的能源利用率

鋼材	規(guī)格范圍（直徑）/mm	熱處理/℃		單位能耗/MJ.t-1		直接利用率/%		總利用率/%
		淬火	回火（退火）	淬火	回火（退火)	淬火	回火（退火）	淬火	回火（退火）
PC鋼條	7-14	860	480	55.7	79.9	55.7	79.9	14.5	20.8
冷拉材	10-30	-	750	-	78.8	-	78.8	-	20.5
熱軋棒材	40-50	900	650	57.3	55.7	57.3	55.7	14.9	14.5
無縫鋼管	50-76	930	710	69.0	79.1	69.0	79.1	17.9	20.6
無縫鋼管	88-114	950	650	74.3	80.5	74.3	80.5	19.3	20.9

(1)淬火加執(zhí)的能源利用率比回火加熱時低 產(chǎn)生這種情況的原因是采用高頻淬火機感應(yīng)加熱時，對于鐵磁性材料來說，在居里點以下溫區(qū)加熱時，具有較高的電效率和熱效率，即散熱損失小；在居里點以上溫區(qū)加熱時，由于磁導(dǎo)率為1，電效率下降，溫度高于800℃時輻射熱損失增大，導(dǎo)致能源利用率明顯下降。因此，感應(yīng)加熱在750℃以上高溫區(qū)節(jié)能具有重要的意義。

(2)感應(yīng)加熱的熱能總利用率較低 感應(yīng)加熱的淬火、正火、回火等工序的能源總利用率在15%-20%，形成這種現(xiàn)象的原因是使用了電力二次能源。目前，國內(nèi)電站以煤電為主，水力發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、光伏和核電所占比重較少。由煤發(fā)電的能源轉(zhuǎn)換效率僅為45%左右，加上電網(wǎng)損失后供給用電部位的總轉(zhuǎn)換效率只有約40%。也就是說，煤中的熱能只有40%轉(zhuǎn)變成電能供給用戶。因此，在計算總能源利用率時，作為以電力為能源的加熱過程，必須將此值計算在其消耗之內(nèi)。這樣以來，凡使用二次能源的工序，它的總能源利用率大多低于使用一次能源的工序。

本文簡單介紹了低合金鋼材感應(yīng)熱處理的能用利用率及其存在的問題，由此可以看出，我們總的能源利用率并不高，甚至可以說浪費的非常嚴(yán)重，同時也說明我國的感應(yīng)加熱技術(shù)比較落后，應(yīng)大力改善。