斷線鉗是剪切硬度在30HRC以下，3-13mm的各種金屬線的工具。斷線鉗刀片要求刃口硬度高、耐磨性好和具有一定的韌性。原采用鹽浴爐整體加熱，硝捻分級淬火，局部高溫回火的方法，生產環(huán)境溫度高，勞動強度大，產品質量不穩(wěn)定。為了改善這一狀況，試用中頻感應加熱鉗口，獲得成功。

斷線鉗刀片是用GCr15鋼制造，刀口硬度要求55 -60HRC，其余部分的硬度為33～40HRC。刀片生產工藝流程為：鍛造成形一正火一球化退火一機械加工一調質一中頻感應淬火一低溫回火一磨刃一裝配。采用BPD100/8000型變頻機和DGF一C一108一2型中頻淬火控制設備。609.6mm(24in)斷線鉗中頻感應淬火工藝參數如表3-1所示。

中頻感應淬火后，由于內應力大，塑性低，室溫下長時間停留會引起開裂、變形，故需及時回火。180 -200℃回火，獲得回火馬氏體+均勻分布的細粒狀碳化物+微1量的殘留奧氏體組織。回火后的硬度為：刃口60 - 62HRC；過渡區(qū)33 -35HRC， 其他部位仍為調質硬度。

按上述工藝處理，可使產品合格率提高到99.3嚦以上，鉗口使用壽命提高了5倍以上。