連桿的鍛造工藝流程為：下料-剝皮-加熱-制坯分料-模鍛成形-沖孔、切邊、熱校正-調(diào)質(zhì)或非調(diào)質(zhì)鋼可控冷卻-拋丸-磁粉探傷-外觀檢驗-冷精壓-去應(yīng)力回火-表面強化噴丸-直線度檢驗-防銹裝箱-入庫。其中的加熱工藝通常采用高頻淬火機進行，效果非常好。今天呢，我們不說連桿的加熱工藝，我們說說加熱中應(yīng)注意的事項。

        連桿加熱注意事項如下：

        1、溫度的控制：采用高頻淬火機進行加熱，加熱溫度為（1225±25）℃。

        由于生產(chǎn)存在一定的節(jié)拍，因此，為了降低坯料加熱兩頭的溫差，坯料在出爐膛前不能露出爐膛口，通常通過調(diào)節(jié)行程開關(guān)來進行。

        2、節(jié)拍：根據(jù)鍛造工藝來定。

        3、溫度的監(jiān)控：通過紅外測溫儀進行自動控制（根據(jù)工藝設(shè)定溫度范圍）。

        4、必須具備高溫，正常溫度，低溫的三個通道，并能自動踢料。

        5、對高溫料和低溫料的處理：溫度過高的坯料作廢品處理，進入廢品箱，溫度過低的坯料冷卻后拋丸重復(fù)使用一次。

        本文簡單介紹了連桿高頻加熱需要注意的事項，希望對您的工作有所幫助。如果您還有什么不懂的，可以多看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。