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來源:鄭州高氏發(fā)表時間:2020-02-02 14:15:17
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感應加熱的原理:工件放到感應器內(nèi),感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應,可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000,而心部溫度升高很小。
感應加熱頻率的選擇:根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。
高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm 一般用于中小型零件的加熱,如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。
中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。
工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑?300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。
感應加熱表面淬火具有表面質(zhì)量好,脆性小,淬火表面不易氧化脫碳,變形小等優(yōu)點,所以感應加熱設(shè)備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應用。
高頻淬火機體積小,重量輕,安裝方便,操作簡單一直受客戶的親來,品種齊全,具有中頻、高頻、超高頻、雙頻等系列,功率(KW)有18、25、30、40、50、60、80、100、120、160、200、250、等系列。
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