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鋼管用高頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理的三條優(yōu)勢

鋼管在工業(yè)上的應(yīng)用及其廣泛。現(xiàn)在,鋼管的調(diào)質(zhì)處理大都采用高頻感應(yīng)加熱電源來進(jìn)行。但是,用感應(yīng)加熱設(shè)備對鋼管進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理與傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)熱處理工藝相比具有很大的優(yōu)勢。今天,我們就說一下鋼管用高頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行熱處理的優(yōu)勢。

一、鋼管的強(qiáng)度高,韌性好

感應(yīng)加熱比傳統(tǒng)加熱調(diào)質(zhì)處理的鋼管具有更高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和較高的塑性:可以充分挖掘鋼材的潛力,提高產(chǎn)品的使用壽命。通過眾多試驗表明,感應(yīng)加熱與電爐加熱調(diào)質(zhì)處理相比較時,抗拉強(qiáng)度提高約18%,屈服強(qiáng)度提高約34%,這是感應(yīng)加熱鋼材強(qiáng)度的最大特點,即具有很高的屈服強(qiáng)度。與此同時,鋼的塑性不降反升。

二、鋼管的力學(xué)性能均勻穩(wěn)定

對整支鋼管頭、中、尾部取樣和整批鋼管抽樣檢驗力學(xué)性能的統(tǒng)計結(jié)果表明,經(jīng)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理的小口徑鋼管的各部位的性能是比較均勻的,力學(xué)性能數(shù)據(jù)的波動范圍小,這是感應(yīng)加熱單支鋼管加熱與冷卻熱處理的形式帶來的優(yōu)點。當(dāng)鋼管加熱功率一定,溫度穩(wěn)定,鋼管前進(jìn)速度均衡,熱處理鋼管的力學(xué)性能穩(wěn)定。

三、鋼管的表面品質(zhì)優(yōu)良

鋼管的表面質(zhì)量主要的評定指標(biāo)是氧化與脫碳量。鋼管表面的氧化層和脫碳層的存在明顯降低了使用壽命。因此,希望鋼管成品熱處理時力求避免氧化與脫碳現(xiàn)象發(fā)生。感應(yīng)加熱以較快的速度將鋼管加熱到熱處理溫度,并保溫很短時間,只能產(chǎn)生少量的氧化而不會產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象。

1、感應(yīng)加熱鋼管的氧化特點:

鋼管采用高頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行熱處理,其氧化程度取決于升溫速度和高溫下的保持時間。實驗表明45MnMoB鋼管使用燃油加熱爐經(jīng)880℃保溫30min正火處理時,鋼管表面氧化皮平均厚度為0.2mm,約占管壁厚度的3%,而采用高頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,鋼管表面氧化皮平均厚度為0.01mm,占管壁厚度的0.16%,而且不會剝落,不影響使用。

2、感應(yīng)加熱鋼管脫碳的特點

試驗表明,當(dāng)加熱溫度為1000℃時,感應(yīng)加熱后鋼管表面脫碳層的深度為0.02-0.08mm,電爐加熱時為0.24-0.50mm,兩者相差8-10倍。生產(chǎn)實際表明,在900℃左右感應(yīng)加熱淬火后,經(jīng)檢驗,鋼管表面無脫碳現(xiàn)象。

鋼管在用高頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行淬火等熱處理時,優(yōu)勢多多。鄭州高氏是專門生產(chǎn)高頻感應(yīng)加熱電源的廠家,生產(chǎn)的設(shè)備功能完善,操作簡單。如果您想了解更加詳細(xì)的信息請來電咨詢。電話:0371-53732143

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